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注浆管注浆过程中注浆不饱满原因分析分析原因：（1）浆液凝固收缩过快，钢管注浆过程中形成空洞。（2）注浆时，钢管内空气堵塞。解决方法：钢管注浆前，在注浆口增设排气孔；注浆过程中，调节注浆压力达到适合压力，水泥浆水注浆管加入适量缓凝剂，保证水泥浆注入钢管后，有足够时间分散。在注浆过程中，若发现注浆出现不够理想，可在同步注浆结束后，采用二次注浆，弥补次的缺陷，二次注浆一般是劈裂注浆，开口压力较大，能够形成纺锤状固结体，增加钢管强度
（1）按施工图小导管布设要求，测量放样小导管布设轮廓线，沿轮廓线在开挖面上准确标记本循环需要设的小导管孔位。（2）钻孔移动多功能作业台架就位，采用气腿式手风钻机进行钻孔，用人工或钻机将小导管顶入，注浆管钢花管尾端外露足够长度，超前小导管外插角严格按施工图要求施做，尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过5cm，孔眼长大于小导管长。（3）注浆管钢花管加工及施工导管的前端加工成圆锥形，并封焊严实，管身设溢浆孔，按梅花型排列，后端1m范围不设溢浆孔，管尾设一加固环。（4）注浆管钢花管插入及孔口密封处理，在小导管尾部安装止浆阀。（5）注浆管钢花管由专用顶头顶进，顶进钻孔长度≮90％管长。注浆管钢花管尾端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便注浆管钢花管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。注浆管钢花管尾端外露足够长度，并与钢支撑焊接在一起。注浆管钢花管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封标准，以防漏浆。（6）注浆采用高压注浆泵压注浆，注浆压力为0.2~0.5Mpa，一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。
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注浆管的工作原理是什么注浆管是一种利用液压原理（帕斯卡原理），提高钳口力量的钳子，有很多种。因为它可以提供比单纯手动加杠杆力大得多的夹紧力，所以，可以用在单纯靠手动所不能完成的工作。例如，可以夹扁钢管、榆林同城阻断泄露、榆林附近剪断钢筋等。注浆管的工作原理注浆管由油箱、榆林附近动力机构、榆林附近换向阀、榆林附近卸压阀、榆林附近泵油机构组成，泵油机构由油泵体、榆林附近高、榆林附近低压油出油孔、榆林附近偏心轴、榆林附近偏心轴承、榆林附近从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、榆林附近低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、榆林附近低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、榆林附近低压油泵的泵腔分别与高、榆林附近低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输；将高、榆林附近低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、榆林附近零部件少、榆林附近利于装配的优点。注浆管的技术参数1.电力电缆导线用，油压式压铜、榆林附近铝接线端子与连接管；2.采用六角型模具、榆林附近压接紧密导电良好，不容易脱落与导热；3.二段速高、榆林附近低压，进油迅速操作容易回油方便，采用旋转式压挤方式迅速回油；4.当压力到达700kg/CM?(12TON)时所设计安全卸压装置会有＆ldquo；咔嚓＆rdquo；声警告操作者，停止动作；5.玻璃纤维操作绝缘棒，可耐电压20Kv，持续分钟；6.压接头部可以做180＆deg；的旋转；
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