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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司拥有雄厚的技术实力，多名 玻璃喷砂加工、产品研发人员，训练有素的职工队伍， 玻璃喷砂加工、加工设备及检测设备，使生产出的 玻璃喷砂加工、经科学设计，精心制作，严格检验。数十年来的不懈努力、吸收国内外技术经验，集众家之所长，制造出多领域的新 玻璃喷砂加工、产品。严格的 玻璃喷砂加工、产品检测，并配以全面的售后服务，使本厂在 玻璃喷砂加工、行业独树一帜，赢得八方众多客户的肯定。
喷砂机的用途:
1工件表面的清理
热处理后的氧化皮、普洱本地残盐、普洱本地残油等;黑有色铸造件的氧化皮、普洱本地型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、普洱本地型砂等;机械加工件的残留物、普洱本地微毛刺等;翻译公司智能交通道路监控焊接件的氧化皮、普洱本地焊渣等;冷、普洱本地热轧钢板型钢的氧化皮、普洱本地锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、普洱本地沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、普洱本地水电站闸板、普洱本地船舶、普洱本地建筑物;电子警察系统紫外线清毒器无负压机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、普洱本地附着物等;集装箱的残漆、普洱本地锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…….
2工件表面涂覆前的前处理
喷漆、普洱本地烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、普洱本地铬、普洱本地镍前;氧化处理前;探伤前……
3改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
4工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的…
喷砂加工是防腐处理中一道重要的工序,我们天天讲防止腐蚀的重要性,但是什么是腐蚀呢?
所谓腐蚀,是指金属（钢铁、普洱附近铝、普洱附近镁,锌等金属材料）、普洱附近混凝土、普洱附近木材等物体受周围环境介质的化学作或电化学作用而损坏的现象.研究腐蚀的主要对象是金属,其中以钢铁的腐
蚀为重要,因为它是大量应用的材料,而且极易腐蚀.
钢铁、普洱附近铝、普洱附近镁,锌等金属材料,从热力学角度看都有倾向恢复至其原始合合物的状态.因为将矿石(金属的原始化合物)冶炼成金属需要消耗大量的能量,此能量潜存于金属中,它们随时随地可恢复至原始自然的化合态而释放出能量,此过程是化学热力学上的自发过程,即腐蚀现象.所以说矿石类化合物是稳定态的,而金属(钢铁、普洱附近铝、普洱附近镁等)是非稳定态的.但钢铁有强度、普洱附近延伸性、普洱附近导热性、普洱附近导电性等金属特性,还可制成许多合金.人们利用钢铁及其合金、普洱附近铝、普洱附近镁等的特性建设了今天的文明.所以保护钢铁等金属,使存在于非稳定态的金属正常发挥功效,阻缓金属转化为化合态（锈蚀）,延长金属制品的使用寿命,是防治腐蚀工作的一项重要任务.防治腐蚀的作用不仅限于节约钢铁等金属材料本身,由金属材料制成的产品制件,其价值远远超过所用金属材料本身,一旦这些产品制件因腐蚀而报废,就会造成巨大的经济损失.为了减少腐蚀造成的损失,人们采取了许多的措施,但至今为止仍以有机涂层为有效、普洱附近经济、普洱附近应用普遍的方法.
为达到有效的涂层效果,所以我需要做好表面处理工作,喷砂加工是一种物理的处理方法,任何的化学处理方法是无法和物理方法相比的
喷砂机的应用
1、普洱表面前处理加工:电镀、普洱喷漆、普洱阳极、普洱铁氟龙、普洱橡胶、普洱塑料、普洱被履、普洱金属、普洱喷焊、普洱镀金、普洱镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、普洱表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、普洱玻璃、普洱压克力、普洱波璃、普洱水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、普洱表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、普洱表面污锈和黑皮消除、普洱非金属陶瓷表面、普洱黑点着色、普洱去除或彩绘再生、普洱橡胶模及重力压铸模去氧化物、普洱残渣或离形剂等去除.
4、普洱塑料毛边去除加工:塑料、普洱橡胶、普洱本地电木制品、普洱本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、普洱本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、普洱本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、普洱本地玉石、普洱本地水晶、普洱本地玛瑙、普洱本地印章、普洱本地石材、普洱本地陶瓷木材等.
6、普洱本地电子零件加工:电子零件封装、普洱本地溢胶毛边去除、普洱本地电子零件成品表面印字却除、普洱本地硅芯片雾面与蚀刻、普洱本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、普洱本地应力消除处理:航天工业、普洱本地国防武器等清洁、普洱本地除锈、普洱本地除漆及消光、普洱本地整修和应力消除.
8、普洱本地模具加工:模具表面、普洱本地喷砂、普洱本地咬花、普洱本地清洁、普洱本地雾面等处理、普洱本地轮胎模、普洱本地鞋模、普洱本地电木模、普洱本地导电橡胶模、普洱本地电子产品模具等.
9、普洱本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、普洱本地大平面玻璃、普洱本地压克力自动雾面加工、普洱本地塑料毛边毛刺去除.
10、普洱本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、普洱本地手动干湿式喷砂机、普洱本地塑料毛边处理机及抛丸机
一、普洱同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、普洱同城石英砂、普洱同城铁砂、普洱同城海砂、普洱同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、普洱同城工具清理等）相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、普洱同城通用、普洱同城迅速、普洱同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、普洱同城干式喷砂工艺的应用
（一）工件涂镀、普洱同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、普洱当地锈蚀等一切污物快速清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、普洱当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、普洱当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、普洱当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、普洱当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、普洱当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
1、普洱当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、普洱当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、普洱当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、普洱当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、普洱当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、普洱当地Sa2、普洱当地Sa2.5、普洱当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、普洱当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、普洱当地油脂、普洱当地残留氧化皮、普洱当地锈斑、普洱当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、普洱当地污垢、普洱当地氧化皮、普洱锈皮、普洱油漆、普洱氧化物、普洱腐蚀物、普洱和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、普洱锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、普洱锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、普洱疵点、普洱锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间.
1微米（um）=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
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